礦井送風(fēng)防爆中壓風(fēng)機(jī)特點(diǎn)：
1.防爆風(fēng)機(jī)采用防爆電機(jī)成果，配套風(fēng)機(jī)在啟動(dòng)時(shí)電流過大而導(dǎo)致風(fēng)機(jī)過熱引起易燃、易爆氣體因泄露而產(chǎn)生爆炸的現(xiàn)象，防爆風(fēng)機(jī)利用再生原理設(shè)計(jì)，單片式的離心風(fēng)葉徑小，使風(fēng)量增速，產(chǎn)生高風(fēng)壓特性，免保養(yǎng)！無油氣！壽命長(zhǎng)！高效！節(jié)能！環(huán)保等特點(diǎn)。
2.防爆透浦風(fēng)機(jī)兼容透浦風(fēng)機(jī)風(fēng)壓、風(fēng)量特性，應(yīng)用除礦用環(huán)境外的任一工況（防腐的耐酸堿性可內(nèi)外噴防腐漆工藝）。
3.防爆透浦風(fēng)機(jī)除因防爆接線盒尺寸改變因素外，其他部分結(jié)構(gòu)均與透浦風(fēng)機(jī)*，所以可任意安裝，體積小。
4.防爆透浦風(fēng)機(jī)因配套隔爆型的防爆電機(jī)外，一般符合“Exd"的要求，防爆級(jí)別為BT4/CT4等級(jí)。

粉塵防爆中壓風(fēng)機(jī) 采用隔爆外殼把可能產(chǎn)生火花、電弧和危險(xiǎn)溫度的電氣部分與周圍的爆炸性氣體混合物隔開。但是，這種外殼并非是密封的，周圍的爆炸性氣體混合物可以通過外殼的各部分接合面間隙進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部。當(dāng)與外殼內(nèi)的火花、電弧、危險(xiǎn)高溫等引燃源接觸時(shí)就可能發(fā)生爆炸，這時(shí)風(fēng)機(jī)的隔爆外殼不僅不會(huì)損壞或變形，而且爆炸火焰或熾熱氣體通過接合面間隙傳出時(shí)，也不能引燃周圍的爆炸性氣體混合物。

氣體輸送中壓防爆鼓風(fēng)機(jī)適用于有易爆性氣體混合物存在的場(chǎng)所：

Ex--DIICT4--DIIBT4系列防爆風(fēng)機(jī)適用于甲烷或煤塵的爆炸性混合物存在的煤礦井下非采掘工作面環(huán)境。

Ex-DIICT4適用于工廠用II類*，溫度組別為T1、T2、T3和T4組爆炸性氣體粉塵混合物存在的環(huán)境。

Ex-DIIBT4適用于工廠用II類B級(jí)，溫度組別為T1、T2、T3和T4組爆炸性氣體混合物存在的環(huán)境。

在FB-2基礎(chǔ)系列電動(dòng)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)上，也可制成FB-2-W戶外型、FB-2-WF1戶外中等防腐蝕型等氣候環(huán)境。

輸送氣體FX-1防爆風(fēng)機(jī)工作原理：防爆高壓風(fēng)機(jī)是吹吸兩用的旋渦風(fēng)機(jī)，旋渦氣泵特殊的葉片設(shè)計(jì)，具有壓力高、風(fēng)量大、低噪音、耐高溫等特點(diǎn)。鼓風(fēng)機(jī)絕緣性能強(qiáng)，安裝容易，穩(wěn)定性高。通過的氣體無油、干燥。

中壓防爆風(fēng)機(jī)適用于有易爆性氣體混合物存在的場(chǎng)所：

Ex--DIICT4--DIIBT4系列防爆風(fēng)機(jī)適用于甲烷或煤塵的爆炸性混合物存在的煤礦井下非采掘工作面環(huán)境。 

Ex-DIICT4適用于工廠用II類，溫度組別為T1、T2、T3和T4組爆炸性氣體粉塵混合物存在的環(huán)境。 
Ex-DIIBT4適用于工廠用II類B級(jí)，溫度組別為T1、T2、T3和T4組爆炸性氣體混合物存在的環(huán)境。 
在FB-2基礎(chǔ)系列電動(dòng)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)上，也可制成FB-2-W戶外型、FB-2-WF1戶外中等防腐蝕型等氣候環(huán)境。
輸送氣體防爆風(fēng)機(jī)工作原理：防爆高壓風(fēng)機(jī)是吹吸兩用的旋渦風(fēng)機(jī)，旋渦氣泵特殊的葉片設(shè)計(jì)，具有壓力高、風(fēng)量大、低噪音、耐高溫等特點(diǎn)。鼓風(fēng)機(jī)絕緣性能強(qiáng)，安裝容易，穩(wěn)定性高。通過的氣體無油、干燥。

礦井送風(fēng)防爆中壓風(fēng)機(jī)起動(dòng)準(zhǔn)備及起動(dòng)前的注意事項(xiàng)起動(dòng)前，必須進(jìn)行下述檢查和確認(rèn)，在安裝、找正之后進(jìn)行試運(yùn)行時(shí).應(yīng)注意下述事項(xiàng)并慎重處理。

    1）確認(rèn)風(fēng)機(jī)、原動(dòng)機(jī)的規(guī)格是否符合訂貨要求.各附件是否備齊。
    2)檢查電源(電壓、開關(guān)等)、線路是否合乎電氣要求。接線是否準(zhǔn)確。
    3)校查風(fēng)機(jī)及管路內(nèi)是否留有冷凝水、塵土及其他雜物。如有。則需清理下凈，通免風(fēng)機(jī)起動(dòng)時(shí)出現(xiàn)重大故障。
    4)確認(rèn)地腳螺拴、風(fēng)機(jī)主體、各附件及附屬裝置、連接管路的連接部分等是否按要求緊固.
    5)確認(rèn)各部件是否找正。對(duì)于聯(lián)軸器或帶傳動(dòng)的風(fēng)機(jī).要檢查聯(lián)軸器或帶輪.V帶安裝是否可靠.風(fēng)機(jī)軸與電動(dòng)機(jī)軸的同軸度是否合乎耍求。
    6)檢夜軸承潤(rùn)滑油《脂)是否充足、完好。如有供油裝置.先試運(yùn)轉(zhuǎn)2h.側(cè)油溫和油壓是否正常。
    7)對(duì)于水冷卻軸承的風(fēng)機(jī).要檢查冷卻水管路的供水狀況是否正常。
    8)手工轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)軸、原動(dòng)機(jī)軸.檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否平滑.確認(rèn)無異常。
    9)單轉(zhuǎn)動(dòng)原動(dòng)機(jī).確認(rèn)原動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與風(fēng)機(jī)旋向*.同時(shí)確認(rèn)原動(dòng)機(jī)側(cè)無異常情況。
    10)對(duì)于帶驅(qū)動(dòng)的風(fēng)機(jī).檢夜各V帶的張緊程度是否*。
    11)使用需要潤(rùn)滑油潤(rùn)滑的聯(lián)軸器時(shí)，確認(rèn)注入的潤(rùn)滑油是否合格。
    12)確認(rèn)調(diào)節(jié)門或閥類是否*開啟或閉合、有無異常動(dòng)作。風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口調(diào)節(jié)門.離心式為全閉.軸流式為全開時(shí)，起動(dòng)負(fù)荷為小.
   13)對(duì)于帶軸承強(qiáng)側(cè)供油裝置的風(fēng)機(jī).應(yīng)確認(rèn)油箱的油量、油箱及輸油管路是否清沽?xí)惩ā⒂捅玫男D(zhuǎn)方向、油冷卻器的給排水機(jī)構(gòu)以及連鎖機(jī)構(gòu)是否正常.
    14)另外.事先應(yīng)對(duì)有關(guān)操作人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)，使其能夠做到:在風(fēng)機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)突然事態(tài)時(shí).能根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)指揮人員的指示，迅速作出相應(yīng)的正確的動(dòng)作

中壓防爆風(fēng)機(jī)防爆區(qū)域須知易爆物質(zhì):很多場(chǎng)所都會(huì)產(chǎn)生某些可燃性物質(zhì)。煤礦井下約有三分之二的場(chǎng)所有存在爆炸性物質(zhì)；化學(xué)工業(yè)中，約有80%以上的車間區(qū)域存在爆#炸性物質(zhì)。氧氣:空氣中的氧氣是無處不在的。點(diǎn)燃源;在過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花;機(jī)械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當(dāng)儀表、電氣發(fā)生故障時(shí)。客觀上很多工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)滿足爆#炸條件。當(dāng)爆#炸性物質(zhì)與氧氣的混合濃度處于爆炸極限范圍內(nèi)時(shí)，若存在爆#炸源，將會(huì)發(fā)生爆#炸。因此采取防爆就顯得很必要了。